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我公司主營(yíng)螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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在利用縱剪機(jī)縱剪過(guò)程中，毛刺或多或少總是有的，變壓器答應(yīng)毛刺高度在0.03mm以下，否則有必要進(jìn)行壓毛處理。其實(shí)假如沖模空隙合理，由凸模和凹模刃邊動(dòng)身的兩個(gè)裂紋將連成一條直線，所得的落料工件的較小尺度等于凸模尺度，而較大尺度則與凹模持平，工件質(zhì)量是良好的。　　

所以在縱剪機(jī)裝置刀具時(shí)，操作工人有必要認(rèn)真找正，確保上模中心線重疊，不偏心，不相交。刃口四周空隙均勻，避免一邊先觸摸，一邊后觸摸。除了要求模具設(shè)計(jì)人員正確選擇模具資料、結(jié)構(gòu)和空隙；制作人員嚴(yán)厲把好處理、精磨等要害，從而使制成的模具合分外，還有必要對(duì)操作工人提出嚴(yán)厲的要求。　　

除了毛刺之外，縱剪機(jī)的加工質(zhì)量還體現(xiàn)在鐵芯的直線度方面，剪切刃口差錯(cuò)是一種內(nèi)應(yīng)力巨細(xì)的反響，這種內(nèi)應(yīng)力是不能靠縱剪機(jī)消除的。消除內(nèi)應(yīng)力應(yīng)該從資料自身動(dòng)身。在縱剪過(guò)程中，剪切刃口的差錯(cuò)，決議了資料直線度。　

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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毛刺超差的原因及處理方法

{1}通過(guò)縱剪機(jī)后的條料毛刺超差主要有以下幾個(gè)原因：

剪切用的刀具刃口不鋒利，反映出的現(xiàn)象為條料上的毛刺是連續(xù)的;刃口損壞，反映出的現(xiàn)象為條料上有亮點(diǎn)且毛刺是斷續(xù)的。出現(xiàn)這種情況應(yīng)將剪刃調(diào)面或卸下刀具重新韌磨。刀具間隙太大或刀刃重合度太大，反映出的現(xiàn)象仍為條料上的毛刺是連續(xù)的，并伴有輕微的翻邊現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況應(yīng)停機(jī)檢查刀具，調(diào)整好鎖緊后再進(jìn)行剪切。

{2}銅鋁帶從縱剪線滾剪后有荷葉邊，主要原因?yàn)椋?/span>

刀具已鈍或重磨刀后刀具刃角超過(guò)90°。這是需將剪刃調(diào)面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活動(dòng)導(dǎo)向裝置的上下壓板未伸到剪切刃口處，或壓板有磨損，已不平整，造成銅鋁帶剪切前就變形較大，因此剪切后產(chǎn)生荷葉現(xiàn)象。

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縱剪機(jī)組成品參數(shù)：帶材的內(nèi)徑、外徑、寬度、收卷重量和直線度。縱剪機(jī)組參數(shù)：主要包括切削量、切削速度、設(shè)備總功率等。

縱剪機(jī)組刀軸由高精度機(jī)床主軸軸承支撐，刀軸軸向和徑向跳動(dòng)分別為小的; 采用刀母三點(diǎn)定位鎖緊方式，尺寸精度準(zhǔn)確，鎖緊牢固。縱剪機(jī)組可運(yùn)行，也可與整線聯(lián)動(dòng)，并配有電磁調(diào)速裝置，使縱剪速度易于調(diào)節(jié)，工作可靠性高。 開(kāi)卷機(jī)和復(fù)卷機(jī)采用液壓伸縮卷筒和液壓旋轉(zhuǎn)接頭，懸臂端有輔助支撐，剛性好。

縱剪機(jī)組生產(chǎn)線主要運(yùn)動(dòng)為液壓，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，噪音低，維修方便可靠。 采用雙縱剪機(jī)頭，帶材寬度30mm，帶材數(shù)量可達(dá)12條，帶材厚度0.20-0.35mm。

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